Новости

Потребление извести в России, по прогнозам экспертов "Инфомайн", к 2015 г. увеличится примерно на 60% по сравнению с 2006 г. и превысит 19 млн т. При этом наиболее высокие темпы роста потребления данной продукции будут отмечаться в черной металлургии, промышленности строительных материалов и в химической промышленности. По оценкам экспертов "Инфомайн", в настоящее время средняя загрузка производственных мощностей по выпуску извести в России составляет около 80%. В краткосрочной и среднесрочной перспективе темпы роста производства извести в России будут определяться ростом спроса на данную продукцию и составят, в среднем, не менее 5% в год. При этом увеличение объемов выпуска продукции будет обеспечиваться как за счет ввода в строй новых или реконструируемых известковых заводов, так и за счет дозагрузки существующих производственных мощностей. Строительство новых известковых производств (или расширение существующих) будет происходить, в основном, на металлургических комбинатах, планирующих существенно увеличить объем выработки товарной продукции к 2015 г., а также в промышленности строительных материалов. Большинство же предприятий химической, целлюлозно-бумажной и сахарной промышленности имеют достаточный резерв мощностей по производству извести. На этих предприятиях следует ожидать проведения модернизации имеющегося технологического оборудования, т.к. степень его износа достаточно велика.

С 15 октября вступили в силу изменения, касающиеся учредительных документов компании ИНФОМАЙН. Теперь компания называется ООО "Исследовательская группа "ИНФОМАЙН". Юридический и физический адреса стали одинаковые. Эти изменения были сделаны для приведения в соответствие уставных документов компании с текущим Российским законодательством. Более подробно об изменениях можно посмотреть на карточке предприятия (http://www.infomine.ru/files/infomine.doc)

В октябре 2007 г. вышло обновление исследования по рынку нефтяного кокса в странах СНГ. В настоящем отчете представлен обзор рынка нефтяного кокса в России и СНГ (технология, объемы производства и основные производители, экспортно-импортные операции по России и СНГ, ценовой обзор, структура потребления и основные потребители - алюминиевые и электродные предприятия). В него включены данные за последние 10 лет (1996-2006 гг.), а также оцениваются перспективы развития рынка нефтяного кокса до 2010 г. Рынок нефтяного кокса стран СНГ охватывает большое количество участвующих в нем предприятий, которые относятся к различным отраслям промышленности: производители кокса − нефтеперерабатывающие предприятия, потребители − цветная металлургия, электродные предприятия, черная металлургия, энергетика. В настоящее время производство кокса ведется только на 12 нефтеперерабатывающих заводах стран СНГ. 6 предприятий расположено в России, 2 в Казахстане и по одному заводу в Туркмении, Азербайджане, в Узбекистане и на Украине.

Основной особенностью рынка в последние годы стало резкое сокращения потребления пекового кокса алюминиевыми и электродными заводами России для выпуска анодной массы, вызванное резким увеличением внутренних цен. По данным «Инфомайн», уровень использования пекового кокса в РФ снизился с 370-380 до 220 тыс.т в 2006 г. При этом на российском рынке стал превалировать пековый кокс украинских предприятий (Авдеевский коксохимический завод и «Запорожкокс»). Несмотря на снижение расхода пека при производстве анодной массы и анодной массы для выпуска алюминия, реализация проектов алюминиевых заводов по расширению своих мощностей, а также введению новых предприятий, приведут к увеличению потребления электродного пека, которое, по прогнозам «Инфомайн», может к 2010 г. увеличиться на 27% и составить 680 тыс.т.

В 2006 г. потребление полевошпатовой продукции в России увеличилось более чем на 47% по сравнению с предыдущим годом, в то время как ее производство в стране увеличилось только на 10,7%.При этом только в 2006 г. объем импорта полевошпатовой продукции российскими предприятиями увеличился более чем в 5 раз, а доля импортной продукции превысила 27% от объема потребления полевого шпата в стране. Основной объем потребления полевошпатовой продукции в России в настоящее время приходится на предприятия-производители строительной керамики. По оценкам экспертов "Инфомайн", в 2006 г. доля потребления полевого шпата для этих целей составила свыше 66%. На втором месте по объемам потребления – около 27%, находится стекольная промышленность. Доли предприятий, производящих абразивные изделия, тонкую керамику и электроды составляют менее 2%. Следует отметить, что на протяжении последних лет в России наблюдается тенденция увеличения доли потребления полевошпатовой продукции предприятиями керамической промышленности при одновременном сокращении долей ее потребления другими отраслями

Производство окиси пропилена в настоящее время осуществляется только в России и Азербайджане. В России выпуск окиси пропилена осуществляют 2 предприятия. При этом характер производства окиси попилена в СНГ определяется, главным образом, темпами выпуска данного продукта в России, на долю которой в 2006 г. пришлось около 79,7% его суммарной выработки. По аналогии с выработкой соединения на территории СНГ, его производство в РФ в последние 8 лет носит поступательный характер. До последнего времени внешнеторговые операции России с окисью пропилена характеризовались примерно равными объемами, на уровне 2,5-3 тыс. т. В 2005 г. экспорт был приостановлен, а импорт остался практически на прежнем уровне. Динамика импорта окиси пропилена на Украину в 1999-2006 гг. определяется поставками из Азербайджана. Кроме того, наблюдается сужение географии поставок. Основные области применения окиси пропилена – производство простых полиэфиров (полиэфирных смол), производство пропиленгликолей.

В последние годы в России производство гипохлорита кальция падает. Однако, по оценке «Инфомайн», в ближайшие годы в стране будет наблюдаться незначительный рост производства гипохлорита кальция, обусловленный проведением модернизации и реконструкции существующих производств. В частности, ООО «Усольехимпром» к концу 2007 г. увеличит мощность производства гипохлорита кальция с 10,8 до 18,0 тыс. т в год. Наибольший объем гипохлорита кальция в России потребляется для обезвреживания цианида при золотодобыче, а также для очистки воды. На основании проведенного анализа основных отраслей потребления можно сделать вывод о том, что потребление гипохлорита кальция будет увеличиваться ежегодно на 2–4% и к 2008 г. по оценке «Инфомайн» составит 47–49 тыс. т, а с увеличением золотодобычи, темпы роста использования гипохлорита кальция составят 4–6% ежегодно и к 2010 г. потребление составит 50–55 тыс. т. Характерной особенностью производства гипохлорита кальция в СНГ является то, что в основном сырье для выпуска данной продукции выпускается на самих заводах-производителях гипохлорита кальция.

Сварочные электроды для ручной дуговой сварки широко используются практически во всех отраслях экономики. Наметившийся устойчивый рост российской экономики влечет за собой и рост их потребления, и соответственно, производства. В 2006 г. производство сварочных электродов составило 170, 2 тыс. т, а потребление – 175,6 тыс. т. К 2010 г. по ценке экспертов INFOMINE потребление может составить 225 тыс. т, а производство – 215 тыс. т. С 2003 г. при снижении объемов экспорта наблюдается рост импортной составляющей в потреблении. С 2003 г. и по 2006 г. включительно ежегодный прирост импортных закупок составлял 2-2,3 тыс. т. Российские заводы способны обеспечить потребности отечественных потребителей в обычных марках электродов. В последние годы прошло обновление оборудования на большинстве предприятий. Однако остаются проблемы с обеспечением предприятий материалами необходимого качества для производства самих электродов.

С 12 мая стартовала обновленная версия нашего сайта. Существенно переработан дизайн. Мы надеемся, что он будет более удобен для наших клиентов